TPR材料介绍
栏目：技术支持 发布时间：2022-11-17
TPR是thermo-Plastic-Rubber的缩写，是一种具有橡胶弹性，可不经硫化直接加工的热塑性软橡胶化合物，如注塑、挤出、吹塑等。 TPR材料是一种以热塑性丁苯橡胶（如SBS、SEBS）为基础，加入树脂（如PP、PS）、填料、增塑剂等功能性
TPR是thermo-Plastic-Rubber的缩写，是一种具有橡胶弹性，可不经硫化直接加工的热塑性软橡胶化合物，如注塑、挤出、吹塑等。 TPR材料是一种以热塑性丁苯橡胶（如SBS、SEBS）为基础，加入树脂（如PP、PS）、填料、增塑剂等功能性助剂的共混改性材料。
外观特征
TPR的颜色为透明或白色颗粒；形状为颗粒，形状通常为球形颗粒、椭圆体和细圆棒，表面光亮，反射性能好。
基本特性
橡胶具有良好的回弹性和耐磨性，优异的防滑和减震性能，TPR材料在柔软性和舒适性方面优于橡胶，但其拉伸强度、抗疲劳性和机械性能不如硫化橡胶。
温度范围为-45~90°C。 TPR材料通常基于SBS基材。其化学性质如下：其耐候性和耐老化性一般，耐温范围为70°C~75°C。可选择SEBS基材的改性材料
如果需要一种耐老化、耐高温的材料，
硬度特性：TPR材料的硬度可在50-100度的肖氏硬度范围内调节，基于SEBS的改性材料可调节到更低的硬度。
加工特性：TPR材料与某些胶水和油墨具有良好的粘接性能，同时具有良好的喷油丝印加工性能。
环保特性：作为环保软橡胶，TPR材料的主要有害物质，如增塑剂邻苯二甲酸酯、壬基酚NP、多环芳烃PAHs，其检测结果符合ROHS、REACH、EN71-3、ASTMF963等环保检测标准。
材料应用
TPR材料广泛应用于日用品、成人用品、五金工具、箱包轮、运动器材、玩具产品、汽车配件、医疗产品、电线电缆、电子电器、通讯仪器和鞋类产品。其中鞋材和玩具行业主要用于SBS基材的TSR应用。基于SEBS的改性材料主要用于需要良好的耐老化性、耐候性、高拉伸强度和低硬度（低于肖氏硬度5度）的产品。
区分方法
TPR和PVC都是具有橡胶弹性的软质材料，从外观和手感上很难辨别。通过烧录更直观，更容易区分。
烧焦味：TPR烧焦味香，味道不难闻。 PVC 燃烧时带有氯气味，令人不快。
火焰颜色：PVC的燃烧色为绿色，TPR为蓝色。
阻燃级（指不含阻燃剂的材料）：PVC的阻燃级为UL94-V2，具有自熄性，着火燃烧，火焰一般在引火源撤离后熄灭；
TPR阻燃等级为UL94-HB，遇火燃烧，遇火不熄。
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