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13针手套内胆的正面和反面

13针手套内胆无论是涤纶还是尼龙,除了直接当成生活手套外,一般都用于浸胶手套的生产,我们常见的PU浸胶手套、丁腈浸胶手套、乳胶浸胶手套、PVC手套一般都采用这种织法。对于采用哪种胶做的手套很多人都能分的很清楚,但对于13针手套的正面还是反面浸胶,知道的人却不多。其实我们常用用来浸胶的13针手套内胆基本都是采用的是反面。下图中我们能清楚地看到,带有线头是正面,不带线头的是反面。
 
13针手套的正面,五根手指的之间以及手指丫处都明显的线头,手腕罗口部分几乎看不到明显的橡筋线,手指尖的两侧有明显的凸出尖,手套表面看起来比较平整。相反手套的反面,几乎看不到线头,指尖部分也没有凸出部分,但手套的表面有织纹。
 
为什么好好的手套要翻过来使用呢?其一是节省人工成本,因为正面线头比较多,机器很难自动化剪掉或者剪除干净,就需要人工修剪,人工成本会增加不少。这些线头包括手套指尖、指丫、手腕橡筋线等。其二就是指尖凸出的两个尖,如果人工套手套不到位,或者手套跟手模的贴合不那么好,两个尖在浸胶的时候不能有效去掉,大大影响手套的美观,手指尖不饱满。
目前国内几乎所有的丁腈手套、PVC手套以及PU手套基本都是内胆被翻过来浸胶的,订单手套内胆被翻过来也造成了一些其他问题。
 
第一就是内胆编织紧实的正面被翻进了里边,松散的内侧变成了正面,手套容易被尖锐的物体刮倒,也更容易起毛破损。第二就是手腕处的橡筋线暴露出来,更容易被磨损刮断,影响手套的整体使用寿命。
 
就目前来看,手套正面反面的问题基本不会发生改变,但从手套的发展来看,越来越追求品质所以慢慢地会有所改变。正面的成本会增加空压机吹线头的电费成本和手工剪橡筋线头的人工成本。反面的成本会增加人工翻手套的成本。我觉得作为浸胶手套厂如果要创新,要开发新产品就必须首先重新审视那些固有的约定俗称的惯例,大家公认的东西不一定就是没有问题的。被翻面后的内胆就是我们需要重新审视的一个方面。

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